一、常用機(jī)械設(shè)備

1.混凝土設(shè)備及機(jī)具：強(qiáng)制式攪拌機(jī)組、振搗棒、附著式振搗器、混凝土吊頭等。

2.鋼筋加工設(shè)備及機(jī)具：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)等。

3.預(yù)應(yīng)力設(shè)備及機(jī)具：符合張拉噸位要求的穿心式千斤頂、油泵、精度等級不低于1.5級的壓力表、座式及手提式無齒鋸、對講機(jī)等。

4.壓漿設(shè)備及機(jī)具：水泥漿攪拌機(jī)、活塞式壓漿泵（壓力范圍為0～1Mpa）、精度等級1.5級的壓力表等。

5.起重設(shè)備及機(jī)具：龍門吊或橋式吊、吊裝用吊具等。

6.養(yǎng)護(hù)設(shè)備及機(jī)具：壓力泵及其他養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。

7.所有計(jì)量用具必須在鑒定周期內(nèi)使用。

二、用具

磨光機(jī)、各型錘、各型扳手、帶拉線的鐵球、抹面工具、用于在端模上固定錨墊板的螺桿螺帽、苫布、預(yù)應(yīng)力孔道采用抽拔管成孔工藝時(shí)，必須有橡膠抽拔管等。

三、模具

1.模具數(shù)量：應(yīng)根據(jù)構(gòu)件任務(wù)量、工期及構(gòu)件規(guī)格型號情況，確定模具數(shù)量。

2.模具制作要求：

（1）應(yīng)采用鋼模板。

（2）應(yīng)采用幫包底形式。

（3）保證結(jié)構(gòu)外露面美觀，線條流暢，銳角處成圓角。

（4）模板應(yīng)有足夠的剛度，保證重復(fù)使用不變形。

（5）模具表面不應(yīng)有焊渣、毛刺，焊縫應(yīng)用砂輪磨平，不應(yīng)留有縫隙、透孔。

（6）底模制作時(shí)應(yīng)在周邊設(shè)計(jì)密封槽，并以適當(dāng)材料密封條進(jìn)行密封。

（7）有墊石的構(gòu)件，底模上制作墊石坑時(shí)，應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力施工時(shí)構(gòu)件兩端的滑移。

（8）底模面板厚度宜采用不小于6mm的鋼板，底模應(yīng)于地基可靠連接，地腳螺栓、模具支腿螺栓必須緊固。端模宜采用錨穴式構(gòu)件。側(cè)模面板應(yīng)采用厚度不小于5mm的鋼板，板肋的焊接應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的要求，彎折部分宜用彎板機(jī)加工。

（9）側(cè)模上口宜用螺桿連接，下口可以根據(jù)模板形式選擇固定方式。

（10）側(cè)模應(yīng)通過計(jì)算設(shè)置吊環(huán)，保證吊裝時(shí)安全平穩(wěn)。

（11）附著式振搗器的位置應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道位置確定，其間距為1～1.5m。