行業(yè)動(dòng)態(tài)
一、常用機(jī)械設(shè)備
1.混凝土設(shè)備及機(jī)具:強(qiáng)制式攪拌機(jī)組、振搗棒、附著式振搗器、混凝土吊頭等。
2.鋼筋加工設(shè)備及機(jī)具:鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)等。
3.預(yù)應(yīng)力設(shè)備及機(jī)具:符合張拉噸位要求的穿心式千斤頂、油泵、精度等級不低于1.5級的壓力表、座式及手提式無齒鋸、對講機(jī)等。
4.壓漿設(shè)備及機(jī)具:水泥漿攪拌機(jī)、活塞式壓漿泵(壓力范圍為0~1Mpa)、精度等級1.5級的壓力表等。
5.起重設(shè)備及機(jī)具:龍門吊或橋式吊、吊裝用吊具等。
6.養(yǎng)護(hù)設(shè)備及機(jī)具:壓力泵及其他養(yǎng)護(hù)設(shè)施等。
7.所有計(jì)量用具必須在鑒定周期內(nèi)使用。
二、用具
磨光機(jī)、各型錘、各型扳手、帶拉線的鐵球、抹面工具、用于在端模上固定錨墊板的螺桿螺帽、苫布、預(yù)應(yīng)力孔道采用抽拔管成孔工藝時(shí),必須有橡膠抽拔管等。
三、模具
1.模具數(shù)量:應(yīng)根據(jù)構(gòu)件任務(wù)量、工期及構(gòu)件規(guī)格型號情況,確定模具數(shù)量。
2.模具制作要求:
(1)應(yīng)采用鋼模板。
(2)應(yīng)采用幫包底形式。
(3)保證結(jié)構(gòu)外露面美觀,線條流暢,銳角處成圓角。
(4)模板應(yīng)有足夠的剛度,保證重復(fù)使用不變形。
(5)模具表面不應(yīng)有焊渣、毛刺,焊縫應(yīng)用砂輪磨平,不應(yīng)留有縫隙、透孔。
(6)底模制作時(shí)應(yīng)在周邊設(shè)計(jì)密封槽,并以適當(dāng)材料密封條進(jìn)行密封。
(7)有墊石的構(gòu)件,底模上制作墊石坑時(shí),應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力施工時(shí)構(gòu)件兩端的滑移。
(8)底模面板厚度宜采用不小于6mm的鋼板,底模應(yīng)于地基可靠連接,地腳螺栓、模具支腿螺栓必須緊固。端模宜采用錨穴式構(gòu)件。側(cè)模面板應(yīng)采用厚度不小于5mm的鋼板,板肋的焊接應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的要求,彎折部分宜用彎板機(jī)加工。
(9)側(cè)模上口宜用螺桿連接,下口可以根據(jù)模板形式選擇固定方式。
(10)側(cè)模應(yīng)通過計(jì)算設(shè)置吊環(huán),保證吊裝時(shí)安全平穩(wěn)。
(11)附著式振搗器的位置應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道位置確定,其間距為1~1.5m。
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